本次会议针对煤(合成气)制乙二醇产业展望，最新项目进展，工艺优化及运行经验，工程设计与技术创新要点，相关配套工艺及装备应用及同下游聚酯行业融合方向进行专题探讨，重点邀请已投产、拟建及在建煤(合成气)制乙二醇项目业主，煤(合成气)制乙二醇技术专利商、工程设计、配套工艺及装备商、催化剂生产企业、科研院所、下游用户等单位参会交流。湖北锐意作为煤(合成气)制乙二醇工艺过程气体监测全套解决方案提供商应邀出席会议。

   会上，湖北锐意总经理熊友辉博士就激光拉曼光谱气体分析仪LRGA-6000的技术原理、技术优势及技术应用作了分享报告。熊博士指出：“LRGA-6000是基于激光拉曼散射原理，通过对待测气体的特称拉曼散射光谱进行增强、收集、处理和识别，并对气体成分进行定量计算，从而实现对煤(合成气)制乙二醇工艺过程气体的全量程实时监测。”对比目前国内煤(合成气)制乙二醇工艺过程气体监测技术，他强调：“目前国内常用的气体分析技术——GC气相色谱技术与MS质谱技术多为进口，GC使用需要载气与色谱柱、响应时间长;MS价格昂贵、维护成本高、操作复杂。而激光拉曼光谱气体分析技术操作简单、不需要载气与耗材、性价比高，更适用于煤(合成气)制乙二醇工艺过程气体监测。”

     对于气体密度低，信号小，有干扰的过程气体监测，熊博士表示：“通过对LRGA-6000发生装置、收集装置、探测装置等核心硬件进行激光功率增加、气体压力提高、作用光程增长、散射光大范围收集等技术创新，以及采用基于Ar基底自动扣除、基于标定气体干扰自动修正等激光拉曼特有的软件算法，消除环境温度、压力、干扰气体等对被测气体的影响，实现了对低密度过程气体的高精度监测。”

激光拉曼光谱气体分析仪LRGA-6000于2012年获得“国家重大科学仪器设备开发专项”立项，经过5年的技术研发应用，于2017年通过项目验收，并广泛应用于天然气、乙烯裂解气、生物质燃气、变压器油溶解气、煤化工等各大领域，激光拉曼光谱气体分析仪在煤制乙二醇项目中就有着成功应用。

  气体取样现场

山西某大型煤制乙二醇项目采用LRGA-6000用于实时在线监测煤气化装置、粗煤气净化装置、乙二醇合成装置等关键生产环节产生的H2、N2、O2、CO、CO2、CH4、NO、CH3OH、CH3O-NO、H2S、COS等可回收利用、需低污染排放的气体成分，以帮助优化生产工艺，提高乙二醇制取纯度、保证草酸酯合成率与亚硝酸酯的回收率，降低污染气体排放，实现绿色洁净生产。

项目现场还将LRGA-6000检测结果与色谱仪、从中央控制室抄出的在线仪器测试数据进行了对比分析，三者的检测数据一致，且LRGA-6000响应速度快于色谱仪，得到现场工作人员的高度认可，并认为仪器测试准确，响应快，能帮助工作人员更精准快速地把握整个工艺状况。

2018年是煤(合成气)制乙二醇项目规划及建设快速发展的一年。截至目前已投产项目(不包括MTO装置)20个，产能354万吨，新建及拟建项目不断增加，产能继续扩大，对下游聚酯龙头企业原料市场的影响力有望加大，煤(合成气)制乙二醇进入聚酯消费市场是大势所趋。报告最后，熊博士表达了对国产煤(合成气)制乙二醇工艺及技术装备、产业前景的展望，希望激光拉曼光谱气体分析技术的国产化发展能为煤(合成气)制乙二醇项目优化与技术创新发展助力。